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在油浸式變壓器中，波紋片成型機廠家的散熱波紋片焊接是一道關鍵的生產工序，而其波紋片端面兩 片縫隙處的焊接是主要的焊接部位。目前，波紋片焊接機廠家一般采用人工或半自動焊接方式進行焊接， 其缺陷是焊接質量和外觀效果無法保證，需要依靠焊接者的經驗控制質量，廢品率較高； 焊接者勞動強度大，工作效率低；焊接者長期近距離焊接生產，吸入焊劑產生的煙霧有害氣 體，對勞動保護和環境保護不利。常州波紋片成型機為了解決上述技術問題，人們設計了自動焊接裝置。該波紋片焊接機包括機架、水平設置在機架上 的輸送裝置、在輸送裝置的上方設有焊接裝置、在焊接裝置中設有一個用于固定波紋片并 可將波紋片平移一段距離的移動定位裝置，焊接裝置包括至少一支焊槍和裝有焊搶的焊槍 升降機構，焊槍升降機構與機架相連并可帶動焊槍在豎直方向上移動。該波紋片自動焊接機能夠有效提高生產效率，降低人工勞動強度；焊接質量好，廢品率低，有效降低波紋板生產成 本；還能夠焊接不同尺寸的波紋片，適用范圍廣。但是，該波紋片焊接機中用于固定波紋片 的夾持裝置僅采用簡單的夾鉗機構，該機構并不能很好地對波紋片進行上下壓緊定位；另外，波紋片在焊接中會產生熱膨脹，需要對波紋片焊接端面進行左右夾持才能保證焊接質量。
