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導彈飛行優化控制和推進劑能量優管理需要，波紋片焊接機公司發展了一種采用隔層式 ( 軟隔離) 或隔艙式 ( 硬隔離) 隔離裝置進行固體發動機燃燒室分隔的技術，可實現固體火箭發動機的多次關機、啟動。波紋片焊接機廠家在現有兩種形式隔離裝置中，隔艙式具有結構簡單、下一級脈沖裝藥形式限制小、打開壓強統一性高等一系列優點，已逐漸發展形成噴射棒、非金屬易碎、金屬膜片等形式隔離裝置的雙脈沖發動機。
金屬膜片式隔艙脈沖發動機常選用金屬或非金屬支撐件、一側經絕熱處理的金屬膜片組合進行燃燒室分隔，經驗證，該方案采用隔熱層、沉淀硬化不銹鋼隔板本體、絕熱層和金屬膜片結構可以實現燃燒室分隔，但仍存在質量大、絕熱特性差等缺點。常州波紋片自動焊接機提出了8通氣孔金屬隔板設計，提高了絕熱和抗燒蝕性能，但結構型面仍有不足。
輪輻式支撐件可減小隔艙重量，并且可與密封膜片緊密貼實，因此被廣泛應用于各類脈沖發動機。此外，在膜片上還能實施刻痕、絕熱處理、材料改進等措施，可進一步改善打開壓強、材料敏感性等特性
